在國外，70年代末期CAD技術(shù)就大量的應(yīng)用在塑料機(jī)械工業(yè)中。首先是在模 具設(shè)計和制造部門。目前國外的模具CAD/CAM/CAE 技術(shù)已經(jīng)達(dá)到相當(dāng)高的水平。 據(jù)前西德聯(lián)邦貿(mào)易部在 1981 年的報導(dǎo)，西德 25%的模具 是采用 CAD/CAM 技術(shù) 設(shè)計和生產(chǎn)的。美國塑料行業(yè)的 CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展也極為迅速，其 CAD 軟件 銷售量以每年 30%的增長率上升。英國 67%的塑料模具是用 CAD 技術(shù)設(shè)計的。 MOLDFLOW軟件是世界上第一套塑料模具CAD軟件，是澳大利亞 MOLDFLOW公司于 1976 年推出的。目前 MOLDFLOW 已經(jīng)發(fā)展得比較完善，實現(xiàn)了對注塑過程的模 擬、設(shè)計原理的應(yīng)用和精確計算，并逐步優(yōu)化模擬過程，使設(shè)計工程師在產(chǎn)品設(shè) 計階段可以在計算機(jī)上“制造”塑料產(chǎn)品，并能靈活地適應(yīng)市場需求的變化。塑 料模具 CAD/CAE/CAM 的應(yīng)用帶來了巨大的社會效益，據(jù)報導(dǎo)，美國 Protetype &Plastic Mold 公司采用了 Computool 公司的 CAD/CAE/CAM 系統(tǒng)后，一年內(nèi) 生產(chǎn)效率提高了一倍，節(jié)省了 35%的準(zhǔn)備時間，制造周期平均縮短了 30%，材料 節(jié)省了10%，模具成本降低了 10%～30%。國內(nèi)部分科研單位、大專院校也在塑料 行業(yè)開展了 CAD/CAE/CAM 技術(shù)的研制和開發(fā)工作。華中理工大學(xué)國家重點實驗 室研制成功了“實用化注塑模 CAD/CAE/CAM 微機(jī)系統(tǒng) HSC1.1” ；北京化工學(xué)院 進(jìn)行了注塑沖模過程計算機(jī)仿真；其他部分企業(yè)科研單位也做了一些探討工作， 并且收到了一定的經(jīng)濟(jì)效益。 

近年來，隨著計算機(jī)硬件和軟件技術(shù)的迅猛發(fā)展，CAD/CAM 技術(shù)的發(fā)展和 應(yīng)用越來越普遍，出現(xiàn)了很多可以用于注塑模 具 設(shè)計和制 造的軟件，其中 PRO/ENGINEER 技術(shù)近年來在應(yīng)用的最廣泛的模具設(shè)計軟件之一。由于模具 和制造之間的關(guān)系密切，可以說，制造是設(shè)計的延續(xù)。而采用人工設(shè)計方法比較遲緩，不可能實現(xiàn)模具設(shè)計與制造一體化，也不可達(dá)到優(yōu)化設(shè)計的要求。實踐證 明，模具CAD/CAM 技術(shù)是當(dāng)代最合理的模具生產(chǎn)方式。模具生產(chǎn)也將可以實現(xiàn)高 度標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系統(tǒng)化，有利于采用先進(jìn)設(shè)計與制造技術(shù)，使模具越做越精， 同時，有利于縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)費用。為了適應(yīng)市場激烈競爭的需要，不 斷提高模具設(shè)計計制造的質(zhì)量，進(jìn)而改善注塑產(chǎn)品的外觀品質(zhì)、尺寸精度，降低 成本，縮短交貨期，提高效率，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的進(jìn)展正是適應(yīng)這種需要而得 以不斷完善和發(fā)展，必將在塑料注塑模具的領(lǐng)域內(nèi)得到更加廣泛的應(yīng)用 江門噴油模如何把CDA/CAE/CAM運用在五金和絕緣噴油模具中